
濰坊制藥廠泄爆墻施工技術(shù)與安全規(guī)范
在制藥行業(yè)生產(chǎn)過程中,部分車間可能涉及物質(zhì)存儲或使用,泄爆墻作為重要的安全防護設(shè)施,其施工質(zhì)量直接關(guān)系到廠區(qū)安全和人員生命保障。濰坊制藥廠泄爆墻工程需嚴格遵循《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016)及《粉塵泄壓指南》(GB/T15605)等技術(shù)標準,結(jié)合廠區(qū)實際需求進行專項設(shè)計。
一、泄爆墻功能特性
泄爆墻通過特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計,在發(fā)生時能快速釋放沖擊壓力,將能量導向安全區(qū)域,減少主體結(jié)構(gòu)損壞和次生災(zāi)害。其泄爆壓力值需根據(jù)車間危險等級設(shè)定,通常在20-60kPa范圍內(nèi),同時需具備耐火極限(≥1h)和抗沖擊性能。
二、施工技術(shù)要點
1. 結(jié)構(gòu)設(shè)計:采用輕鋼龍骨框架體系,外層敷設(shè)9-12mm增強纖維水泥泄爆板,內(nèi)填巖棉防火保溫層。板材接縫處采用彈性密封膠處理,確保氣密性。
2. 安裝工藝:采用錯縫安裝法,自攻螺釘間距≤200mm,轉(zhuǎn)角部位設(shè)置L型金屬護角。泄爆節(jié)點采用可脫落式連接結(jié)構(gòu),確保壓力達到閾值時有效開啟。
3. 輔助系統(tǒng):配套泄壓導流裝置,設(shè)置防碎片飛濺網(wǎng),與消防噴淋系統(tǒng)聯(lián)動設(shè)計。
三、質(zhì)量控制標準
施工過程需執(zhí)行三級驗收制度:基層龍骨垂直度偏差≤3mm/m,整體平整度≤5mm/2m;泄爆板接縫高差≤1mm;壓力釋放裝置需經(jīng)第三方機構(gòu)進行動態(tài)壓力測試。
四、安全管理措施
施工期間應(yīng)劃定危險作業(yè)區(qū),采用防爆型施工機具。材料運輸避免與尖銳物碰撞,巖棉安裝人員需配備防護裝備。竣工后需進行整體氣密性檢測和泄爆模擬試驗。
通過科學的施工管理和技術(shù)創(chuàng)新,濰坊制藥廠泄爆墻工程可實現(xiàn)安全防護與建筑功能的有機結(jié)合,為制藥生產(chǎn)提供可靠保障。項目實施過程中應(yīng)注重BIM技術(shù)應(yīng)用,提前模擬泄爆場景,優(yōu)化構(gòu)造節(jié)點設(shè)計。